（面條專用除濕機烘干高效抽水神器）
1、安裝方便。安裝、拆遷方便、占地面積小，可裝于室內室外。
2、高效環保，無污染。只需要消耗少許的電能，耗電量僅是電加熱的1/3，1度電等于4度電。
3、使用壽命長，維護費用低。運行安全可靠，全自動免人工操作，24小時連續干燥任務。
4、適用范圍廣，不受氣候影響?？蓮V泛應用于食品、化工、醫藥、紙品、皮革、木材、農副產品等的加熱烘干作業。
產品優點：
1、高效
設備箱體采用全封閉結構，熱空氣箱內循環，大大縮短了物料干燥時間，保證了產品產量。并且安裝、拆遷方便，占地面積少，可安裝于室內、外。
2、節能
設備只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱器的1／4；同燃煤、油、燃氣烘干機相比，可節省70%左右的運行費用。1度電等于4度電。
3、環保
設備運行過程中不會產生任何的廢熱、廢氣、燃燒物及排放物，無傳統干燥器中可能存在的易、中毒、短路等危險。
4、安全
設備設置多重安全保護功能，相序保護、缺相保護、過載保護、高低壓保護等，水電徹底分離，不存在任何安全隱患。
5、衛生
由于是封閉循環，避免與外界氣體交換所可能對物料帶來的雜質污染，這對食品、藥品或生物制品尤為重要。
6、智能
設備免人工操作，無需專人看管，物料無需翻動，智能自控烘干時間、除濕時間，性能穩定，操作方便，可根據物料特性設置多個時間段采用不同溫度對物料進行烘干，可存儲10個烘干工藝參數。
面條烘干機大大提高面條的烘干效率
面條由精制面粉制成，不含防腐劑及添加劑，營養成份得到了有效保留。又以掛面最受大眾所喜愛，掛面之所以可以長期存放，是因為它通過干燥脫水的過程，沒有水分，保存時間自然長。
一、掛面的生產工藝流程：
主要包括如下步驟：原輔料預處理→和面→熟化→壓片→切條→濕切面→干燥→切斷→計量→包裝→檢驗→成品掛面；其中，以干燥工藝最為重要，直接影響面條的口感和品質。守恒空氣能設備在面條烘干過程中的應用，大大提升了面條烘干工藝的品質，同時大量節省了烘干成本。
二、空氣能面條烘干設機優勢：
1、更省錢：利用大氣自然熱量進行有效轉換，調溫除濕同時進行，無燃燒，非直熱，1度電頂4度電，烘干成本比傳統方式直降70%。2、更快速：調溫、除濕同時運行，烘干時間比傳統方法可節省35%。3、更干凈：烘干全過程無燃燒、無廢氣廢水排放，無環境污染。守恒面條烘干機設備全不銹鋼機身打造，無任何化學防銹或漆面殘留，確保設備對食品烘干過程100%無污染。4、更均勻：根據空氣流體力學原理，對烘干室內空氣流向和流速進行了最充分的管路設計，保證了烘干室內每個角落的熱量分配均勻，杜絕了傳統烘干方式留有烘干死角，一舉解決了烘干過程中最常見的難題。5、更智能：還可按照不同烘干對象的保鮮需求，智能控制烘干室的溫度和濕度度，滿足各種烘干保鮮要求。6、更長使用壽命：全不銹鋼機身構造，鈦金高效換熱翅片，超強耐腐蝕，使用各類烘干對象，使用壽命可達15年。
三、面條烘干機的使用方法和工藝：目前，現行掛面干燥工藝一般分為三類：
1、高溫快速干燥法：這種方法是我國的傳統工藝，最高干燥溫度為50℃左右，距離為25～30米，時間約2～2.5小時。具有投資小、干燥快等優點。缺點是溫濕度難以控制、產品質量不穩定、容易產生酥面等，已逐漸被其他方法取代。
2、低溫慢速干燥法：是20世紀80年代從日本引進的掛面烘干法，最高干燥溫度不超過35℃，距離為400米左右，時間長達7～8小時。此法的特點是模仿自然干燥，生產穩定，產品質量可靠。不足之處是投資大、干燥成本高、維修麻煩等，僅適于一些大中型廠使用。
3、中溫中速干燥法：針對高溫快速法和低溫慢速法的優點和不足，利用守恒熱泵烘干除濕一體機，能比較精準的控制烘干溫度濕度，烘干出來的面條不會產生酥面，水煮不會渾濁，實用勁道。充分模擬自然干燥，并且有投資少，烘干成本低、生產效率高、產品質量好的特點，已在國內多家食品企業大面積應用和推廣。
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