（一種帶蜂巢轉(zhuǎn)輪的干燥除濕機(jī)的制作方法）

　　1.本實(shí)用新型涉及干燥除濕機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種帶蜂巢轉(zhuǎn)輪的干燥除濕機(jī)。背景技術(shù)：2.通常高性能的工程塑膠材料，在成型之前必須經(jīng)過除濕干燥處理，使其含水率小于0.02％以下才能滿足其成型條件。常用的塑膠除濕裝置一般通過在塑膠的干燥料桶的一側(cè)裝設(shè)除濕加熱器或通過顆粒狀分子篩除濕干燥器對(duì)原材料進(jìn)行除濕干燥處理。3.然而在塑膠的干燥料桶的一側(cè)裝設(shè)除濕加熱器的除濕干燥功效較低，花費(fèi)時(shí)間較長(zhǎng)，同時(shí)由于熱空氣直接排除浪費(fèi)大量能源，導(dǎo)致能效比極低。而通過顆粒狀分子篩除濕干燥器常因飽和再生的循環(huán)動(dòng)作而喪失晶性，降低吸水能力，導(dǎo)致干燥度曲線不穩(wěn)定，且其摩擦或老化產(chǎn)生殘?jiān)€會(huì)污染塑膠的品質(zhì)，其耗電率亦較高。同時(shí)干燥后的原材料經(jīng)常因?yàn)榻佑|到外界空氣而二次受潮，嚴(yán)重影響生產(chǎn)質(zhì)量。因此目前需要一種帶蜂巢轉(zhuǎn)輪的干燥除濕機(jī)用以解決上述問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：4.本實(shí)用新型的目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供了一種帶蜂巢轉(zhuǎn)輪的干燥除濕機(jī)。5.為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下方案：6.一種帶蜂巢轉(zhuǎn)輪的干燥除濕機(jī)，包括除濕機(jī)本體，除濕機(jī)本體內(nèi)設(shè)有：7.蜂巢轉(zhuǎn)輪，蜂巢轉(zhuǎn)輪一端設(shè)有再生電熱裝置另一端設(shè)有干燥電熱裝置，蜂巢轉(zhuǎn)輪內(nèi)設(shè)有干燥區(qū)、冷卻區(qū)和再生區(qū)，再生區(qū)上方設(shè)有用于輸入熱空氣的第一入氣口，干燥區(qū)下方設(shè)有可供循環(huán)空氣輸入的第二入氣口上方設(shè)有用于輸出干燥空氣的第一排氣口；8.再生電熱裝置，再生電熱裝置設(shè)于蜂巢轉(zhuǎn)輪一側(cè)，再生電熱裝置與入氣口連接，再生電熱裝置可將進(jìn)入入氣口的外界空氣加熱；9.料斗干燥機(jī)，料斗干燥機(jī)一端通過干燥電熱裝置與第一排氣口連接另一端通過循環(huán)過濾器與第二入氣口連接，循環(huán)過濾器與第二入氣口之間設(shè)有冷卻器和干燥循環(huán)風(fēng)機(jī)，冷卻區(qū)下方設(shè)有第二排氣口，第二排氣口與冷卻器連接。10.進(jìn)一步的，再生電熱裝置連接有再生風(fēng)機(jī)，再生風(fēng)機(jī)連接有再生過濾器，再生風(fēng)機(jī)可將外界空氣從再生過濾器抽入送至再生電熱裝置中。11.進(jìn)一步的，冷卻器包括第一冷卻器和第二冷卻器，第一冷卻器和第二冷卻器分別設(shè)于干燥循環(huán)風(fēng)機(jī)兩端。12.進(jìn)一步的，蜂巢轉(zhuǎn)輪上方設(shè)有上端蓋，第一入氣口與第一排氣口均設(shè)于上端蓋。13.進(jìn)一步的，蜂巢轉(zhuǎn)輪上方設(shè)有下端蓋，第二入氣口與第二排氣口均設(shè)于下端蓋。14.進(jìn)一步的，干燥循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)于再生電熱裝置下方。15.進(jìn)一步的，再生風(fēng)機(jī)設(shè)于除濕機(jī)本體底部。16.進(jìn)一步的，再生風(fēng)機(jī)一側(cè)設(shè)有與料斗干燥機(jī)連接的吸料風(fēng)機(jī)。17.與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：該塑料干燥除濕機(jī)的蜂巢轉(zhuǎn)輪可實(shí)現(xiàn)不間斷的干燥氣體，同時(shí)料斗干燥機(jī)內(nèi)的氣體可通過循環(huán)過濾器、冷卻器、干燥循環(huán)風(fēng)機(jī)和蜂巢轉(zhuǎn)輪實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，既可避免干燥后的原材料因?yàn)榻佑|到外界空氣而二次受潮，又可使干燥空氣達(dá)到穩(wěn)定的出風(fēng)品質(zhì)，取得較佳的除濕效果。附圖說明18.下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。19.圖1是本實(shí)用新型的一種帶蜂巢轉(zhuǎn)輪的干燥除濕機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。20.圖2是本實(shí)用新型的一種帶蜂巢轉(zhuǎn)輪的干燥除濕機(jī)的原理圖。具體實(shí)施方式21.下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。22.如圖1和2所示，一種帶蜂巢轉(zhuǎn)輪的干燥除濕機(jī)，包括除濕機(jī)本體2，除濕機(jī)本體2內(nèi)設(shè)有：23.蜂巢轉(zhuǎn)輪1，如圖1和2所示，蜂巢轉(zhuǎn)輪1一端設(shè)有再生電熱裝置3另一端設(shè)有干燥電熱裝置4，蜂巢轉(zhuǎn)輪1內(nèi)設(shè)有干燥區(qū)101、冷卻區(qū)102和再生區(qū)103，再生區(qū)103上方設(shè)有用于輸入熱空氣的第一入氣口，干燥區(qū)101下方設(shè)有可供循環(huán)空氣輸入的第二入氣口上方設(shè)有用于輸出干燥空氣的第一排氣口；24.再生電熱裝置3，再生電熱裝置3設(shè)于蜂巢轉(zhuǎn)輪1一側(cè)，再生電熱裝置3與入氣口連接，再生電熱裝置3可將進(jìn)入入氣口的外界空氣加熱；25.料斗干燥機(jī)5，如圖1和2所示，料斗干燥機(jī)5一端通過干燥電熱裝置4與第一排氣口連接另一端通過循環(huán)過濾器6與第二入氣口連接，循環(huán)過濾器6與第二入氣口之間設(shè)有冷卻器7和干燥循環(huán)風(fēng)機(jī)8，冷卻區(qū)102下方設(shè)有第二排氣口，第二排氣口與冷卻器7連接。料斗干燥機(jī)5內(nèi)的氣體可通過循環(huán)過濾器6、冷卻器7、干燥循環(huán)風(fēng)機(jī)8和蜂巢轉(zhuǎn)輪1實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，既可避免干燥后的原材料因?yàn)榻佑|到外界空氣而二次受潮，又可使干燥空氣達(dá)到穩(wěn)定的出風(fēng)品質(zhì)，取得較佳的除濕效果。26.優(yōu)選的，再生電熱裝置3連接有再生風(fēng)機(jī)9，再生風(fēng)機(jī)9連接有再生過濾器10，再生風(fēng)機(jī)9可將外界空氣從再生過濾器10抽入送至再生電熱裝置3中。27.優(yōu)選的，冷卻器7包括第一冷卻器701和第二冷卻器702，第一冷卻器701和第二冷卻器702分別設(shè)于干燥循環(huán)風(fēng)機(jī)8兩端。28.優(yōu)選的，蜂巢轉(zhuǎn)輪1上方設(shè)有上端蓋104，第一入氣口與第一排氣口均設(shè)于上端蓋104。29.優(yōu)選的，蜂巢轉(zhuǎn)輪1上方設(shè)有下端蓋105，第二入氣口與第二排氣口均設(shè)于下端蓋105。30.優(yōu)選的，如圖1所示，干燥循環(huán)風(fēng)機(jī)8設(shè)于再生電熱裝置3下方。31.優(yōu)選的，如圖1所示，再生風(fēng)機(jī)9設(shè)于除濕機(jī)本體2底部。32.優(yōu)選的，再生風(fēng)機(jī)9一側(cè)設(shè)有與料斗干燥機(jī)5連接的吸料風(fēng)機(jī)。33.與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：該塑料干燥除濕機(jī)的蜂巢轉(zhuǎn)輪1可實(shí)現(xiàn)不間斷的干燥氣體，同時(shí)料斗干燥機(jī)5內(nèi)的氣體可通過循環(huán)過濾器6、冷卻器7、干燥循環(huán)風(fēng)機(jī)8和蜂巢轉(zhuǎn)輪1實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，既可避免干燥后的原材料因?yàn)榻佑|到外界空氣而二次受潮，又可使干燥空氣達(dá)到穩(wěn)定的出風(fēng)品質(zhì)，取得較佳的除濕效果。34.以上所述僅是本申請(qǐng)的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請(qǐng)技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。技術(shù)特征：1.一種帶蜂巢轉(zhuǎn)輪的干燥除濕機(jī)，其特征在于，包括除濕機(jī)本體，所述除濕機(jī)本體內(nèi)設(shè)有：蜂巢轉(zhuǎn)輪，所述蜂巢轉(zhuǎn)輪一端設(shè)有再生電熱裝置另一端設(shè)有干燥電熱裝置，所述蜂巢轉(zhuǎn)輪內(nèi)設(shè)有干燥區(qū)、冷卻區(qū)和再生區(qū)，所述再生區(qū)上方設(shè)有用于輸入熱空氣的第一入氣口，所述干燥區(qū)下方設(shè)有可供循環(huán)空氣輸入的第二入氣口上方設(shè)有用于輸出干燥空氣的第一排氣口；再生電熱裝置，所述再生電熱裝置設(shè)于所述蜂巢轉(zhuǎn)輪一側(cè)，所述再生電熱裝置與所述入氣口連接，所述再生電熱裝置可將進(jìn)入所述入氣口的外界空氣加熱；料斗干燥機(jī)，所述料斗干燥機(jī)一端通過干燥電熱裝置與所述第一排氣口連接另一端通過循環(huán)過濾器與所述第二入氣口連接，所述循環(huán)過濾器與所述第二入氣口之間設(shè)有冷卻器和干燥循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述冷卻區(qū)下方設(shè)有第二排氣口，所述第二排氣口與所述冷卻器連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶蜂巢轉(zhuǎn)輪的干燥除濕機(jī)，其特征在于，所述再生電熱裝置連接有再生風(fēng)機(jī)，所述再生風(fēng)機(jī)連接有再生過濾器，所述再生風(fēng)機(jī)可將外界空氣從所述再生過濾器抽入送至所述再生電熱裝置中。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶蜂巢轉(zhuǎn)輪的干燥除濕機(jī)，其特征在于，所述冷卻器包括第一冷卻器和第二冷卻器，所述第一冷卻器和第二冷卻器分別設(shè)于所述干燥循環(huán)風(fēng)機(jī)兩端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶蜂巢轉(zhuǎn)輪的干燥除濕機(jī)，其特征在于，所述蜂巢轉(zhuǎn)輪上方設(shè)有上端蓋，所述第一入氣口與所述第一排氣口均設(shè)于所述上端蓋。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶蜂巢轉(zhuǎn)輪的干燥除濕機(jī)，其特征在于，所述蜂巢轉(zhuǎn)輪上方設(shè)有下端蓋，所述第二入氣口與所述第二排氣口均設(shè)于所述下端蓋。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶蜂巢轉(zhuǎn)輪的干燥除濕機(jī)，其特征在于，所述干燥循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)于所述再生電熱裝置下方。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶蜂巢轉(zhuǎn)輪的干燥除濕機(jī)，其特征在于，所述再生風(fēng)機(jī)設(shè)于所述除濕機(jī)本體底部。8.根據(jù)權(quán)利要求2或7所述的一種帶蜂巢轉(zhuǎn)輪的干燥除濕機(jī)，其特征在于，所述再生風(fēng)機(jī)一側(cè)設(shè)有與所述料斗干燥機(jī)連接的吸料風(fēng)機(jī)。技術(shù)總結(jié)本實(shí)用新型公開了一種帶蜂巢轉(zhuǎn)輪的干燥除濕機(jī)，包括除濕機(jī)本體，除濕機(jī)本體內(nèi)設(shè)有：蜂巢轉(zhuǎn)輪，蜂巢轉(zhuǎn)輪一端設(shè)有再生電熱裝置另一端設(shè)有干燥電熱裝置，蜂巢轉(zhuǎn)輪內(nèi)設(shè)有干燥區(qū)、冷卻區(qū)和再生區(qū)，再生區(qū)上方設(shè)有第一入氣口，干燥區(qū)下方設(shè)有可供循環(huán)空氣輸入的第二入氣口上方設(shè)有用于輸出干燥空氣的第一排氣口；再生電熱裝置設(shè)于蜂巢轉(zhuǎn)輪一側(cè)；料斗干燥機(jī)一端通過干燥電熱裝置與第一排氣口連接另一端通過循環(huán)過濾器與第二入氣口連接，循環(huán)過濾器與第二入氣口之間設(shè)有冷卻器和干燥循環(huán)風(fēng)機(jī)，冷卻區(qū)下方設(shè)有第二排氣口。既可避免干燥后的原材料因?yàn)榻佑|到外界空氣而二次受潮，又可使干燥空氣達(dá)到穩(wěn)定的出風(fēng)品質(zhì)，取得較佳的除濕效果。果。果。技術(shù)研發(fā)人員：王明勇受保護(hù)的技術(shù)使用者：中山市技術(shù)研發(fā)日：.03.15技術(shù)公布日：/8/8